10-värviline täis-servo CI (keskne trükk) fleksograafiline trükimasin (TFCI-FS10-1000 1200)

Toote ülevaade

TFCI-FS10-1000 1200 on kõrge jõudlusega 10-värviline täis-servo keskse trüki (CI) fleksograafiline trükimasin, mis on mõeldud suure mahuga ja kõrge täpsusega pidevaks tootmiseks. See masin on varustatud Siemensi ajamitehnoloogiaga, selle maksimaalne trükitöö laius on 1200 mm ning disainikiirus ulatub kuni 500 m/min-ni, töökiirused aga vahemikus 30–450 m/min. Masin on konstrueeritud töötama mitmesuguste alusmaterjalidega, sealhulgas plastikukilede, paberi, etikettide, fooliumite, mittekootud materjalide ja komposiitmaterjalidega, ning integreerib arenenud elektroonilised juhtsüsteemid ja täppismehaanilised komponendid, et tagada erakordne trükikvaliteet, stabiilsus ja tõhusus. Selle modulaarne disain võimaldab ka sügavat kohandamist lehe laiuse ja värvieralduste osas, muutes selle sobivaks mitmesugustele tootmisvajadustele erinevates tööstusharudes.

1. Rahvusvaheline tipptasemel täis-servo elektrooniline võlli ajam: Põhiline elektrisüsteem kasutab täielikult SIEMENS-i täis-servo platvormi, sealhulgas PLC-d, servomootoreid, HMI-d ja invertereid, ning integreerib maailma parimaid komponente, nagu Rootsi SKF/FAG kõrge kiirusega täppislaagrid, Jaapani NEMICON kooderid, Saksa Leuze andurid ja Suurbritannia kaubamärgiga Ingersoll Rand tindipumbad. Kõik põhilised liikuvised osad töötavad iseseisva servo otsesõiduga ilma mehaaniliste ülekandekettideta, tagades pikaajalise töökindluse ja ülima trükitäpsuse algallikast.
2. ±0,10 mm kõrge kiirusel stabiilne registreerimine: Horisontaalne ja vertikaalne värvide registreerimine toimub täppisservomootorite abil, vertikaalse telje puhul on võimalik lõpmatu 360° pidev reguleerimine. Koos fotoelektriliste rotatsioonikooderite reaalajas sulgemisringiga tagatakse kõrgete nõudmistega seotud kõrgklassi toidu- ja farmaatsiatoodete pakenditele vastavad registreerimisnõuded isegi maksimaalsetel töökiirustel.
3. Keskne trükk (CI) silindri põhitehnoloogia: Suure läbimõõduga CI-trumm on valmistatud nikkelipõhise sulami kahekihilise pinnaga, mis on spetsiaalselt kuumtöödeldud ja täppismehaaniliselt töödeldud, tagamaks ülitugevust ja kulumiskindlust. Sõltumatu jahuti hoiab püsivat pinnatemperatuuri, tagades materjali stabiilsuse ja vältides deformeerumist, mis on CI-trükimasinate registreerimisstabiilsuse aluseks.
4. Eelregistreerimise funktsioon: Arenenud elektroonilise võlli eelregistreerimissüsteem sünkroniseerib kõigi värvieralduste faasi sekundite jooksul pärast masina käivitamist, vähendades oluliselt seadistusaega ja materjalijääke, mis võimaldab tõelist “töövahetusest tootmiseni” efektiivsust.
5. Kahejaamaline täisautomaatne katkematu liimimine: Nii avamis- kui ka kokkupakkimisosad on varustatud kahejaamaliste automaatsete liimimissüsteemidega. Liimimine toimub kiirusel ≥250 m/min ilma aeglustamata, uued rullid juhitakse automaatselt ette, et sobituda peamise liini kiirusega, võimaldades tõelist 24/7 pidevat tootmist.
6. Suletud kambriga doktortervisüsteem: Täppismehaaniliselt töödeldud sulamkambrid on varustatud libisemisvastase kattega ja tööriistavabad tervevahetuse disainiga. Ülitugev tihendus tagab praktiliselt null tindi lekke, parandades töökoja puhtust ja vähendades tindi raiskamist.
7. Aniloxi ummistumise vastane disain: Sõltumatu ajamimehanism hoiab anilox-rullid masina seisaku ajal automaatselt pöörlemas, põhjapanevalt kõrvaldades tindi kuivamise ja võrgu ummistumise probleemi, vähendades hoolduskulusid ja seisakuid.
8. Varruka kiire vahetuse struktuur: Mõeldud kiireks plaadivarruka paigaldamiseks ja eemaldamiseks lihtsa operatsiooni abil, vähendades vahetusaega drastiliselt võrreldes traditsiooniliste mudelitega, suurendades tootmise paindlikkust mitme töö korraga tegemiseks.
9. Täielik protsessi sulgemisringiga pingekontroll: Automaatne pingedetektsioon ja kompensatsioon avamisest kokkupakkimiseni takistab edukalt registreerimise triivi, mis on tingitud materjali venimisest või lõdvendamisest kõrgetel kiirustel, tagades stabiilse trükikvaliteedi erinevate alusmaterjalide puhul.
10. Võimas kaheastmeline elektriline kuivatus: Peamise ahju ja esimese viie värvieralduse vahelise kuivatusega tagatakse kõrge temperatuuri ja suure kiirusega õhuvool, mis kindlustab tindi põhjaliku kuivamise kõrgetel kiirustel, vältides tindi nihkumist ja tagades terava, selge trükikujunduse.
11. Intelligentne online kontroll ja juhtimine: Varustatud Saksa BST staatilise videokontrolliga reaalajas jälgimiseks, mis tuvastab automaatselt defekte nagu puuduv trükk või valged laigud, ning Saksa BST automaatse juhtimissüsteemiga, mis blokeerib vigased tooted algallikast, vähendades raiskamist ja parandades lõpptoodangu kvaliteeti.
12. Kaugdiagnostika ja tugiteenus: Integreeritud kaug-I/O võimalused võimaldavad inseneridel teostada kaugkontrolle, kalibreerimisi ja elektrisüsteemi muudatusi, tagades kiire müügijärgse reageerimise ja minimeerides tootmise seisakuid.
13. Sügav paindlik kohandamine: Kuigi standardlehe laius on 1000–1200 mm, saab soovi korral arendada kitsamaid või laiemaid formaate nagu 800 mm, 1400 mm, 1600 mm. Lisaks on värvieralduste arv täielikult kohandatav, võimaldades lisada eri värvitoone, lakki või külmtolmu, koos personaalse professionaalse koordineerimisega tellimusest kohaletoimetamiseni.

1. Disainikiirus: 500 m/min
2. Töökiiruse vahemik: 30–450 m/min
3. Maksimaalne materjali laius: 1280 mm
4. Trükitöö laius: 1200 mm
5. Korduspikkus: 360–960 mm
6. Aniloxi konfiguratsioon: kuni 1500 rida tolli kohta
7. Liimimise kiirus: ≥250 m/min
8. Registreerimistäpsus: ±0,10 mm
9. Toetatud alusmaterjalid: plastikukiled, paber, etiketid, fooliumid, mittekootud materjalid, komposiitmaterjalid

Kohandatud klientide grupid

1. Keskmise kuni suurema paindliku pakendi ettevõtted: Fokusseeritakse suuremahulisele rullilt rullile trükkimisele erinevate alusmaterjalidega, sealhulgas plastikukiled, paber ja mittekootud kangad.
2. Kõrge täpsusega sektori tootjad: Teenindatakse nõudlikke turge nagu toidu-, isikukaitse-, igapäevakeemia-, farmaatsia- ja etikettitrüki turud, kus äärmuslik registreerimistäpsus ja suur väljund on kriitilised.
3. Paberitoodete tootjad: Spetsialiseerutakse trükile paberist tassidele, kaussidele ja kottidele, eriti suuremahuliste eeltöötlusnõudmistega.
4. Korrugatsioonikarpide eeltöötlejad: Teenindatakse laialdast tööstusharu vastuvõtmist CI-fleksograafilisele tehnoloogiale kvaliteetse karbi eeltöötluseks.
5. Suuremahulised etikettide tootjad: Spetsialiseerutakse suuremahulisele rõhu- ja kilekarpide etikettide tootmisele.
6. Skaleerivad ettevõtted, kes läbivad uuendusi: Juhtivad trükifacilitiidid, kes soovivad asendada vananenud mehaanilise võlli või vananenud servoajamiga trükimasinaid tööstuses juhtivate, suure võimsusega seadmetega.
7. Skaleerimisel põhinevad tõhusa tootmise ettevõtted: Operatsioonid, millele on iseloomulikud suured partiid, pikad tellimused ja kõrge masinate kasutusmäär.
8. Spetsialiseerunud eritellimusel töötavad kliendid: Kliendid, kellel on vajadus ultra-laiaformaadiga trükkimiseks (1400 mm+) tööstuslike pakendite jaoks või keeruliste mitmevärviliste protsesside jaoks premium-pakendite rakendustes.

Taotluse stsenaariumid

1. Paindlik pakendamine: Kõrge kiirusel ja suuremahuline trükk toidupakenditele, sealhulgas suupistekottidele, püstise lukuga kottidele, retort-kottidele, juustu termoformimiskiledele jne., ning 10-värviline premium-trükk isikukaitse-, pesuaine-, šampooni- ja kosmeetikapakendite kiledele.
2. Isikukaitsetooted: Suure võimsusega, pidev tootmine hügieenitoodetele nagu hingavate mähkmete kiledele ja hügieenisidemete pakenditele.
3. Paberitoodete trükk: Suuremahuline eeltöötlus paberist tassi/kausi alusmaterjalidele, kõrge kiirusel trükk kraftpaberist kottidele ja paber-plastikust komposiitkottidele, ning lehepealt trükk õhukeste kartongide ja kaetud paberitele.
4. Etikettide trükk: Suuremahuline tootmine rõhu- ja kilekarpide etikettidele igapäevakeemia-, toidu- ja farmaatsiatoodete sektorites, ning pidev trükk kilekarpide etikettidele.
5. Farmaatsia- ja tööstuslik pakendamine: Kõrge efektiivsusega, laiaformaadiga meditsiiniliste pakendite tootmine, sealhulgas farmaatsia komposiitkilede, blisterfoili komposiitide ja põllumajandus-/väetisepakendite kiledele.
6. Korrugatsiooni eeltöötlus: Kõrge klassi eeltöötlus korrugatsioonikarpide sisepaberile, tööstusharu juhtiv lahendus premium-korrugatsioonipakenditele.
7. Mittekootud ja erilised materjalid: Kõrge kiirusel trükk erilistele alusmaterjalidele, sealhulgas ökoloogilistele mittekootud ostukottidele, meditsiinilisele klassi mittekootutele ja alumiiniumfoili paberile.
8. Premium-pakendamine: Elitaarsete tellimuste valmistamine tubaka- ja alkoholipakenditele, kus registreerimistäpsus ja esteetiline kvaliteet on esmatähtsad.
9. Erilise laiaformaadiga tootmine: Spetsialiseerunud valmistamine ultra-laiade tööstuslike pakendite kiledele.

Tööstusharu valupunktid, mida lahendatakse

1. Aeglane kiirus ja hilinenud tähtajad vananenud mudelitel: Tööstusharu juhtiv disainikiirus 500 m/min ja tegelikud trükikiirused kuni 450 m/min annavad tohutu võimsusesuurenduse, et kergesti käsitleda kiireid, suuremahulisi tellimusi.
2. Ebastabiilne registreerimine ja suur raiskamine kõrgetel kiirustel: Keskne trükk (CI) tehnoloogia koos iseseisvate täis-elektrooniliste servoajamite ja temperatuurikontrolliga CI-trummidega tagab füüsilise struktuuristabiilsuse kõrge kiirusel registreerimiseks, vähendades materjalijääke valesti joondumise tõttu.
3. Halb tootmise järjepidevus liimimise tõttu: Kahejaamalised täisautomaatsed katkematu liimimissüsteemid kiirusel ≥250 m/min võimaldavad 24-tunnist pidevat, katkematut tootmist, kõrvaldades seisakuid rullide vahetamise ajal.
4. Pikad vahetusaegad ja suur alustamise ajal tekkinud materjalijääk: Eelregistreerimise funktsioon võimaldab masinal saavutada sünkroonse trüki sekundite jooksul pärast käivitamist, ning varrukatüüpi kiire vahetuse struktuur parandab oluliselt vahetuse efektiivsust, vähendades materjalikadu.
5. Trükipuuduste hilinenud tuvastamine: Saksa BST online videokontrollisüsteemid jälgivad defekte nagu puuduvad trükid või valged laigud reaalajas, võimaldades koheselt hoiatada ja korrigeerida, vähendades vigaste toodete väljundit.
6. Tindi pritsimine ja töömahukas puhastamine: Suletud kambriga doktortervisüsteemid, täielikult suletud tindi teed, automaatne tindi kambriga puhastamine ja tsentraliseeritud jääktindi taaskasutus parandavad oluliselt töökoja keskkonda ja vähendavad puhastamise tööjõukulusid.
7. Sagedased anilox-rullide ummistumised ja kõrged hoolduskulud: Uuenduslik disain hoiab rulle masina seisaku ajal automaatselt pöörlemas, et vältida kuivamist, põhjapanevalt kõrvaldades aniloxi ummistumise põhjuse, vähendades hooldusfrekventsi ja -kulusid.
8. Puudulik kuivatus ja tindi nihkumine kõrgetel kiirustel: Peamised kuivatusahjud koos mitmete intervärvide kõrge võimsusega kuivatussüsteemidega tagavad tindi põhjaliku kuivamise, vältides nihkumist ja tindi kuhjumist piirkiirusega tootmisel.
9. Raskused kordustööde parameetrite meeldejätmisel: Tsentraliseeritud retseptide säilitamine ja ajaloo logimine puutetundlikul ekraanil võimaldavad ühe klõpsuga taastada optimaalsed tootmisparameetrid, muutes töövahetuse stressivabaks ja vähendades seadistusaega.
10. Aeglane müügijärgne reageerimine, mis põhjustab tarneviivitusi: Kaugdiagnostika võimalused võimaldavad inseneridel vead online lahendada, oluliselt lühendades seisakuid ja tagades tootmise järjepidevuse.
11. Kadunud tellimused fikseeritud laiuse või värvide piirangute tõttu: Modulaarne arhitektuur võimaldab lehe laiuse ja värvieralduste arvu vajaduspõhist laiendamist, võimaldades ühel masinal kohaneda mitmete protsesside stsenaariumidega ja haarata rohkem tellimusevõimalusi.

1. Kvantumiprogress tootlikkuses: Disainikiirusega 500 m/min ja stabiilse töökiirusega 30–450 m/min, juhtides oma klassi, parandab süsteem üldist efektiivsust 60%–100% võrreldes traditsiooniliste kuhila-tüüpi või vananenud CI-trükimasinatega. 1200 mm laiuse ja 300 m/min keskmise kiiruse põhjal võib üks 8-tunnine vahetus toota üle 170 000 ruutmeetri.
2. Oluline raiskamise vähendamine: Eelregistreerimise, täis-elektrooniliste sulgemisringi ajamite, automaatse pingekontrolli ja integreeritud BST online videokontrolli kombinatsioon vähendab alustamise ja protsessi raiskamist tööstusharu juhtivatesse madalamatesse tasemetesse, võimaldades säästa sadu tuhandeid kuni üle miljoni aastaselt materjalikuludest, sõltuvalt tellimuse suurusest ja toote väärtusest.
3. Tohutu mittetootliku aja vähendamine: Täisautomaatne katkematu liimimine kiirusel ≥250 m/min kõrvaldab seisakud rullide vahetamise ajal. Eelregistreerimise funktsioon vähendab seadistusaega minutitest sekunditeni, ning varrukatüüpi kiire vahetuse struktuur kärbitseb vahetuse aega üle 80%, lisades hinnanguliselt 2–3 tundi efektiivset tootmist päevas.
4. Masinate kasutuse maksimeerimine: Kahejaamalise automaatse liimimise, kaugdiagnostika ja kõrge usaldusväärsusega rahvusvaheliste brändide komponentidega saab Üldine Masinate Efektiivsus (OEE) ulatuda üle 90%, oluliselt kõrgemaks kui tööstusharu keskmine 70%–80%.
5. Tindi- ja energiakulude sääst: Suletud kambriga doktortervisüsteemid, pidev survepõhine tindi tarnimine ja tsentraliseeritud jääktindi taaskasutus vähendavad tindi raiskamist 15%–25% võrreldes avatud süsteemidega. Kvaliteetsed diafragmapumbad alandavad tarnimisega seotud rikete määra üle 60%, samas kui segmenteeritud, energiasäästlikud kuivatussüsteemid tagavad kontrollitava ja arvestatava energiakulu.
6. Ekspordikohandus ja kvaliteedi tagamine: Elektrilised komponendid vastavad rahvusvahelistele CE/UL standarditele, ning juhtkappide IP54 tööstuslik kaitse tagab ekspordinõuetele vastavuse. Põhilised struktuursed komponendid läbivad vananemise anneerimise ja täppismehaanilise CNC töötlemise, et tagada pikaajaline stabiilsus ja täpsus.
7. Rahvusvaheline tarneahel ja jääkväärtus: Põhikomponendid globaalsetelt esmaklassi brändidelt, sealhulgas Siemens, SKF/FAG/NSK, Leuze, BST (Saksamaa), Ingersoll Rand, SMC (Jaapan) ja Trelleborg (Rootsi), pakuvad selget jälgitavust ja tagavad kõrgema pikaajalise usaldusväärsuse ning sekundaarse turuväärtuse võrreldes kodumaal kokku pandud alternatiividega.
8. Suurenenud premium-hinna mõju: Kombineeritud ±0,10 mm kõrge kiirusel registreerimine, BST online kontroll ja ülitugev CI-trükikvaliteet võimaldavad tootjatel haarata kõrgeklassi bränditellimusi toidu-, farmaatsia-, isikukaitse- ja kõrgeklassi etikettiturul, võimaldades keskmist toote müügihinda tõsta 15%–30%.
9. Kohandamine laiendab ärivaldkondi: Kuigi standardkonfiguratsioonid katavad üle 85% tavapärastest rullilt toidetud trüki vajadustest paindliku pakendi, paberi, etiketi ja mittekootud materjalide vallas, kohandatavad lehe laiused ja värvieraldused võimaldavad siseneda kõrge marginaaliga sinise ookeani turule, nagu ultra-laiad tööstuslikud pakendid, potentsiaalsete üksiktellimuste kasumimarginaalide tõusu 20%–40% võrra.

Sagedased küsimused (FAQ)

Q1: Milliseid alusmaterjale suudab TFCI-FS10-1000 1200 töödelda?
A: See masin on väga mitmekülgne ja suudab töödelda plastikukilede, paberi, etikettide, fooliumite, mittekootud materjalide ja komposiitmaterjalidega, sobides paljudele pakendi- ja trükirakendustele.
Q2: Kuidas tagab masin kõrge registreerimistäpsuse kõrgetel kiirustel?
A: See kombineerib CI-silindri tehnoloogia ja iseseisvad Siemensi servoajamid, reaalajas sulgemisringiga tagatud kooderite tagasiside ning pideva temperatuurikontrolliga CI-trummi, et saavutada ±0,10 mm registreerimistäpsus isegi kiirusel kuni 450 m/min.
Q3: Kas masinat saab kohandada konkreetsete tootmisvajaduste järgi?
A: Jah, see toetab sügavat kohandamist, sealhulgas reguleeritava lehe laiuse 800 mm-st 1600 mm-ni ning kohandatavaid värvieraldusi, et lisada eri värvitoone, lakki või külmtolmu, koos professionaalse üks-ühe koordineerimisega kogu protsessi vältel.
Q4: Millised tootlikkuse funktsioonid aitavad vähendada seisakuid?
A: Põhilised funktsioonid hõlmavad kahejaamalist katkematut automaatset liimimist kiirusel ≥250 m/min, eelregistreerimist koheseks alustamiseks, varrukatüüpi kiiret vahetust töövahetuseks ning kaugdiagnostikat kiireks müügijärgseks toetuseks.
Q5: Millised sertifikaadid on masinal ekspordiks?
A: Elektrilised komponendid vastavad rahvusvahelistele CE/UL standarditele, ning juhtkappide IP54 tööstuslik kaitse tagab ekspordinõuetele vastavuse globaalsetele turgudele.