6-värviline täis-servo CI (keskne impressioon) fleksograafiline trükimasin（TFCI-FS06-1000 1200）

Toote ülevaade

TFCI-FS06-1000 1200 on kõrgelt arenenud 6-värviline CI täis-servo fleksograafiline trükimasin, mis on konstrueeritud pakkuma kõrge täpsusega ja suure kiirusega trükkimise jõudlust laiale substraatide valikule. See integreerib tipptasemel Siemensi ajamitehnoloogiat, toetades maksimaalset trüki laiust 1200 mm ja disainikiirust kuni 500 m/min, operatsioonikiirused varieeruvad 30–450 m/min. Masin põhineb keskse impressiooni (CI) fleksograafilisel tehnoloogial ning sellel on kaheksa trükivahendit, paigutatud ümber suurte mõõtmetega temperatuurikontrolliga trumli, tagades täpse 6-värvilise registreerimise, kuna substraat püsib tihedalt trumli pinnal. Iga trükivahend töötab iseseisvate hammasratasteta Siemensi servo-mootoritega, koos suletud kambriga doktorlõikuritega, et tagada ühtlane tintide ülekandmine täppis-keraamilistest anilox-rullidest, ning masina juhtimine on tsentraalselt korraldatud Siemensi PLC-ga, tagades täieliku elektroonilise sulgemissüsteemi kontrolli.

1. Rahvusvaheline tipptaseme täis-servo elektrooniline võlli ajam: Põhiline elektrisüsteem kasutab täielikult SIEMENS-i täis-servo platvormi, sealhulgas PLC-d, servo-mootoreid, HMI-d ja invertereid, ning integreerib globaalseid esmaklassilisi komponente nagu Rootsi SKF/FAG kõrge kiirusega täppislaagrid, Jaapani NEMICON dekodeerijad, Saksa Leuze andurid ja Suurbritannia kaubamärgiga Ingersoll Rand tintipumbad. Kõik põhilised liikuvad osad on iseseisvate servo otsajamitega, ilma mehaaniliste ülekandekettideta, tagades pikaajalise töökindluse ja ülima täpsuse algallikast.
2. ±0,10 mm kõrge kiirusel stabiilne registreerimine: Horisontaalne ja vertikaalne värvide registreerimine toimub täppis-servo mootorite abil, vertikaalne telg saab lõpmatu 360° pideva reguleerimise. Koos fotoelektriliste rotatsioonidekodeerijate reaalajas sulgemissüsteemi tagasisidega vastab see hõlpsalt kõrgete toidu- ja farmaatsiatoodete pakendite rangetele registreerimisnõuetele isegi suurtel kiirustel.
3. Keskne impressioon (CI) silindri põhitehnoloogia: Suure läbimõõduga CI-trumli pind on nikkelipõhise sulami kahekihilise kattega, spetsiaalselt kuumtöödeldud ja täppismehaaniliselt töödeldud, et tagada suurepärane kõvadus ja kulumiskindlus. Sõltumatu jahuti hoiab pinda konstantse temperatuuriga, tagades materjali stabiilsuse ja vältides deformeerumist – see on CI-trükimasinate registreerimisstabiilsuse alus.
4. Eelregistreerimise funktsioon: Täiustatud elektrooniline võlli eelregistreerimissüsteem sünkroniseerib kõigi värvide üksuste faasi sekundite jooksul pärast käivitamist, oluliselt vähendades seadistusaega ja materjalide raiskamist, tagades tõelise “tööde vahetamine-tootmine” efektiivsuse.
5. Kahejaamaline täisautomaatne mittepeatumine splicingu süsteem: Nii lahti- kui ka kokku rullimise osad on varustatud kahejaamaliste automaatsete splicingu süsteemidega. Splicing toimub ilma kiirust vähendamata, splicingu kiirus on ≥ 250 m/min, ning uued rullid juhitakse automaatselt ette, et sobituda peamise liini kiirusega, võimaldades tõelist 24/7 pidevat tootmist.
6. Suletud kambri doktorlõikuri süsteem: Täppismehaaniliselt töödeldud sulamkambrid on kaetud mitteliimiva kattega ja varustatud tööriistavabadega lõikurite vahetamiseks. Ülitugev tihendus tagab praktiliselt null tintide lekke.
7. Aniloxi ummistumise vastane disain: Iseseisev ajamimehanism hoiab anilox-rulle automaatselt pöörlemas masina peatumise ajal, põhimõtteliselt kõrvaldades tavalise probleemi, et tint kuivab ja ummikud võrgus.
8. Varruka kiire vahetamise struktuur: Mõeldud kiireks plaadivarruka paigaldamiseks ja eemaldamiseks lihtsa operatsiooni abil, vähendades vahetamise aega drastiliselt võrreldes traditsiooniliste mudelitega.
9. Täielik protsessi sulgemissüsteemi pingekontroll: Automaatne pingetuvastus ja kompensatsioon lahti- kuni kokku rullimiseni takistab edukalt registreerimise nihkumist, mis on tingitud materjali venimisest või lõdvendamisest suurtel kiirustel, tagades stabiilsuse erinevate substraatide puhul.
10. Võimas kaheastmeline elektriline kuivatus: Peamise ahju ja viie esimese üksuse vahelise kuivatamise abil tagab kõrge temperatuuri ja suure kiirusega õhuvool põhjaliku tintide kuivatamise suurtel kiirustel tootmisel.
11. Intelligentne online inspektsioon ja juhtimine: Varustatud Saksa BST staatilise videoinspektsiooniga reaalajas jälgimiseks, tuvastades automaatselt defekte nagu puuduv trükk või valged laigud, ning Saksa BST automaatse juhtimise süsteemidega, et tõkestada vigaste toodete väljapääsu allika juures.
12. Kaugdiagnoos ja tugiteenus: Integreeritud kaug-I/O võimalused võimaldavad inseneridel teha kaugkontrolle, kalibreerimisi ja muudatusi elektrisüsteemis, tagades kiire müügijärgse reageerimise.
13. Sügav paindlik kohandamine: Kuigi standardne web-laius on 1000–1200 mm, saab soovi korral arendada kitsamaid või laiemaid formaate, näiteks 800 mm, 1400 mm, 1600 mm. Lisaks on värvide arvu täielikult kohandatav, et lisada ekstra spot-värve, lakki või külmfoili, koos üks-ühele professionaalse koordineerimisega tellimusest kohaletoomiseni.

1. Disainikiirus: 500 m/min
2. Operatsioonikiiruse vahemik: 30–450 m/min
3. Maksimaalne materjali laius: 1280 mm
4. Trüki laius: 1200 mm
5. Korduslõigud: 360–960 mm
6. Toetatavad aniloxi konfiguratsioonid: Kuni 1500 rida tolli kohta
7. Splicingu kiirus: ≥250 m/min
8. Registreerimise täpsus: ±0,10 mm

Kohalike klientide sihtrühmad

1. Keskmise kuni suurema paindliku pakendi ettevõtted: Fokusseeritud suure mahuga rulli-rulli trükkimisele erinevate substraatide puhul, sealhulgas plastikukile, paber ja mittekootud kangad.
2. Kõrge täpsusega sektori tootjad: Teenindavad nõudlikke turge nagu toidu-, isikliku hoolduse-, igapäevakeemia-, farmaatsia- ja siltide trükkimise valdkonnad, kus äärmuslik registreerimistäpsus ja suur tootlikkus on kriitilised.
3. Paberitoodete tootjad: Spetsialiseerunud trükkimisele paberist tassidele, kaussidele ja kottidele, eriti suuremahuliste eeltöötlemise nõudmistele.
4. Korrugatsioonikarpide eeltöötlemise tootjad: Teenindavad laialdast tööstusharu vastuvõtmist CI-fleksograafilisele tehnoloogiale kvaliteetsete karbikeste eeltöötlemiseks.
5. Suuremahuliste siltide tootjad: Spetsialiseerunud suuremahulisele pressitud ja külmutatud siltide tootmisele.
6. Skaleerivad ettevõtted, kes läbivad uuendusi: Juhtivad trükifacilitiidid, kes soovivad asendada vananenud mehaanilise võlli või vananenud servoajamiga trükimasinaid tööstuses juhtivate, suure võimsusega seadmetega.
7. Skaleerimisele orienteeritud tõhusa tootmise ettevõtted: Tegevus, millele on iseloomulikud suured partii, pikad tellimused ja kõrge masinate kasutamise määr.
8. Spetsialiseerunud eritellimuste klientidele: Kliendid, kellel on nõuded ultra-laiaformaadi trükkimisele, 1400 mm+, tööstuslike pakendite jaoks või keerukate mitmevärviliste protsesside jaoks premium-pakendite rakendustes.

Taotluste stsenaariumid

1. Paindlik pakendamine: Suure kiirusega ja suure mahuga trükkimine toidupakenditele, sealhulgas suupistepakid, püstise lukuga kotid, retortpakid, juustu termoformimise kiled jne., ning 6-värviline premium-trükk isikliku hoolduse, pesuvahendite, šampoonide ja kosmeetikapakendite kiledele.
2. Isikliku hoolduse tooted: Suure võimsusega ja pideva tootmisega hügieenitoodetele nagu hingavate mähkmete kiled ja hügieenisidemete pakendid.
3. Paberitoodete trükkimine: Suuremahuline eeltöötlemine paberist tassi/kausi baaskoostisele, suure kiirusega trükkimine kraftpaberist kottidele ja paber-plastikust komposiitkottidele, ning web-fed trükkimine õhukeste kartongide ja kaetud paberitele.
4. Sildistamine: Suuremahuline pressitud siltide tootmine, sealhulgas igapäevakeemia-, toidu-, farmaatsia- ja pideva trükkimise jaoks külmutatud siltidele.
5. Farmaatsia- ja tööstuslike pakendite tootmine: Kõrge efektiivsusega ja laiaformaadi tootmine meditsiinilistele pakenditele, sealhulgas farmaseutilistele komposiitkiledele, blisterfoili komposiitidele ja põllumajandus-/väetisepakendite kiledele.
6. Korrugatsiooni eeltöötlemine: Kõrgeklassiline eeltöötlemine korrugatsioonikarbi sisemisele pappplaadile, tööstusharu juhtiv lahendus premium-korrugatsioonipakenditele.
7. Mittekootud ja eriliste materjalide trükkimine: Suure kiirusega trükkimine erilistele substraatidele, sealhulgas ökoloogilistele mittekootud ostukottidele, meditsiinilisele klassi mittekootutele ja alumiiniumfooliumpaberile.
8. Premium-pakendite tootmine: Elitaarsete tellimuste valmistamine tubaka- ja alkoholipakenditele, kus registreerimistäpsus ja esteetiline kvaliteet on esmatähtsad.
9. Erilise laiaformaadi tootmine: Spetsialiseerunud valmistamine ultra-laiaformaadi tööstuslike pakendite kiledele.

Tööstusharu valupunktid, mida lahendatakse

1. Aeglane kiirus ja hilinenud tähtajad vananenud mudelitel: Tööstusharu juhtiv disainikiirus 500 m/min ja tegelikud trüki kiirused kuni 450 m/min annavad tohutu võimsuse tõusu, et kergesti käsitleda kiireid ja suuri tellimusi.
2. Ebastabiilne registreerimine ja suur jäätmete hulk suurtel kiirustel: Keskne impressioon (CI) tehnoloogia koos iseseisvate täielikult elektrooniliste servoajamite ja temperatuurikontrolliga CI-trummelidega tagab füüsilise struktuuri stabiilsuse suurtel kiirustel registreerimiseks.
3. Halb tootmise järjepidevus splicingu peatumise tõttu: Kahejaamalised täisautomaatsed mittepeatumise splicingu süsteemid, kiirus ≥250 m/min, võimaldavad 24-tunnist pidevat ja katkematut tootmist.
4. Pikad vahetamise ajad ja suur start-up materjalide raiskamine: Eelregistreerimise funktsioon võimaldab masinal saavutada sünkroonse trükkimise sekundite jooksul pärast käivitamist, ning varrukatüüpi kiire vahetamise struktuur parandab vahetamise efektiivsust oluliselt, vähendades samal ajal materjalide kadu.
5. Trüki defektide hilinenud tuvastamine: Saksa BST online videoinspektsiooni süsteemid jälgivad defekte nagu puuduvad trükid või valged laigud reaalajas, võimaldades koheselt hoiatada ja korrigeerida.
6. Tintide pritsimine ja töömahukas puhastamine: Suletud kambri doktorlõikurid, täielikult suletud tintide teed, automaatne tintide kambriga puhastamine ja tsentraliseeritud jäätmete tintide taaskasutamine parandavad töökoja keskkonda drastiliselt.
7. Sagedased anilox-rullide ummistumised ja kõrged hoolduskulud: Uuenduslik disain hoiab anilox-rulle automaatselt pöörlemas masina peatumise ajal, et vältida kuivamist, põhimõtteliselt kõrvaldades aniloxi ummistumise põhjuse.
8. Puudulik kuivatus ja tintide nihkumine suurtel kiirustel: Peamised kuivatusahjud koos mitmete inter-color kõrge võimsusega kuivatussüsteemidega tagavad, et tint on põhjalikult kuivatatud, vältides nihkumist ja tintide kuhjumist piirkiirusega tootmisel.
9. Raskused kordusprojektide parameetrite meeldejätmisel: Tsentraliseeritud retseptide säilitamine ja ajaloo logimine puutetundlikul ekraanil võimaldavad ühe klõpsuga taastada optimaalsed tootmisparameetrid, muutes tööde vahetamise stressivabaks.
10. Aeglane müügijärgne reageerimine, mis põhjustab tarneviivitusi: Kaugdiagnoosi võimalused võimaldavad inseneridel veebis probleeme lahendada, oluliselt lühendades seisakuid.
11. Kadunud tellimused fikseeritud laiuse või värvide piirangute tõttu: Modulaarne arhitektuur võimaldab web-laiuse ja värvide üksuste vajaduspõhist laiendamist, võimaldades ühel masinal kohaneda laia spektri protsessidega.

1. Kvantumipauk tootlikkuses: Disainikiirusega 500 m/min ja stabiilse operatsioonikiirusega 30–450 m/min, juhtides oma klassi, parandab süsteem üldist efektiivsust 60%–100% võrreldes traditsiooniliste kuhila-tüüpi või vananenud CI-trükimasinatega. 1200 mm laiuse ja 300 m/min keskmise kiiruse põhjal võib üks 8-tunnine vahetus toota üle 170 000 ruutmeetri.
2. Oluline jäätmete vähendamine: Kombinatsioon eelregistreerimisest, täielikult elektroonilistest sulgemissüsteemidest, automaatsest pingekontrollist ja integreeritud BST online videoinspektsioonist vähendab start-up ja protsessi jäätmeid tööstusharu juhtivate madalaimate tasemeteni, võimaldades säästa sadu tuhandeid kuni üle miljoni aastasest materjalikulust, sõltuvalt tellimuse mastaabist ja toote väärtusest.
3. Massiivne mittetootliku aja vähendamine: Täisautomaatne mittepeatumine splicingu süsteem, ≥250 m/min, kõrvaldab seisakuid rullide vahetamise ajal. Eelregistreerimise funktsioon vähendab seadistusaega minutitest sekunditeni, ning varrukatüüpi kiire vahetamise struktuur kärbitseb vahetamise aega üle 80%, lisades hinnanguliselt 2–3 tundi efektiivset tootmisaja päevas.
4. Maksimeeritud seadmete kasutamine: Kahejaamalise automaatse splicingu, kaugdiagnoosi ja kõrge usaldusväärsusega rahvusvaheliste brändide komponentide abil võib Seadmete Üldine Efektiivsus (OEE) ulatuda üle 90%, oluliselt kõrgemal kui tööstusharu keskmine 70%–80%.
5. Tintide ja energia kulude sääst: Suletud kambri doktorlõikurid, pidev rõhu järgi toimuv tintide tarnimine ja tsentraliseeritud taaskasutamine vähendavad tintide raiskamist 15%–25% võrreldes avatud süsteemidega. Kvaliteetsed diafragmapumbad alandavad tarnimisega seotud rikete määra üle 60%, samal ajal kui segmenteeritud, energiasäästlikud kuivatussüsteemid tagavad kontrollitava ja arvutatava energiatarbimise.
6. Ekspordikohalikkus ja kvaliteedi tagamine: Elektrilised komponendid vastavad rahvusvahelistele CE/UL standarditele, ning juhtkapid on varustatud IP54 tööstusliku kaitsega, et rahuldada ekspordinõudeid. Põhilised struktuursed komponendid läbivad vananemise anneerimise ja täppis-CNC töötlemise, et tagada pikaajaline stabiilsus ja täpsus.
7. Rahvusvaheline tarneahel ja jääkväärtus: Põhilised komponendid globaalsest esimese taseme brändidest, sealhulgas Siemens, SKF/FAG/NSK, Leuze, BST (Saksamaa), Ingersoll Rand, SMC (Jaapan) ja Trelleborg (Rootsi), pakuvad selget jälgitavust ja tagavad kõrgema pikaajalise usaldusväärsuse ning sekundaarse turuväärtuse võrreldes kodumaiselt kokku pandud alternatiividega.
8. Suurenenud premium-hinna mõju: Kombinatsioon ±0,10 mm kõrge kiirusel registreerimisest, BST online inspektsioonist ja superior CI trüki kvaliteedist võimaldab tootjatel haarata kõrgeklassilisi bränditellimusi toidu-, farmaatsia-, isikliku hoolduse- ja kõrgeklassiliste siltide turul, võimaldades suurendada keskmist toote müügihinda 15%–30%.
9. Kohandamine laiendab ärivaldkondi: Kuigi standardkonfiguratsioonid katavad üle 85% tavapärastest rulli-fed trükkimise vajadustest paindliku pakendi, paberi, siltide ja mittekootud kangade valdkondades, kohandatavad web-laiused ja värvide üksused võimaldavad siseneda kõrge marginaaliga sinise ookeani turgudele nagu ultra-laiaformaadi tööstuslike pakendite valdkonnas, võimaldades ühe tellimuse kasumimarginaali suurenemist 20%–40%.

Sagedased küsimused FAQ

Q1: Millistel substraatidel saab TFCI-FS06-1000 1200 trükkida?
A: See trükimasin on väga mitmekülgne ja suudab töödelda plastikukilesid, paberit, silte, fooliume, mittekootud kangaid ja komposiitmaterjale, sobides laiale pakendi- ja trükkimisvalikule.
Q2: Kuidas parandab eelregistreerimise funktsioon tootmise efektiivsust?
A: Täiustatud elektrooniline võlli eelregistreerimissüsteem sünkroniseerib kõigi värvide üksuste faasi sekundite jooksul pärast käivitamist, oluliselt vähendades seadistusaega ja materjalide raiskamist, võimaldades kiiret üleminekut erinevate tootmisülesannete vahel.
Q3: Kas masinat saab kohandada konkreetsete tootmisvajaduste järgi?
A: Jah. Kuigi standardne web-laius on 1000–1200 mm, saab soovi korral arendada kitsamaid või laiemaid formaate, näiteks 800 mm, 1400 mm, 1600 mm. Lisaks on värvide arvu täielikult kohandatav, et lisada ekstra spot-värve, lakki või külmfoili, koos professionaalse koordineerimisega kogu protsessi jooksul.
Q4: Millist järeltoetust pakub masin?
A: Trükimasin integreerib kaug-I/O võimalused, võimaldades inseneridel teha kaugkontrolle, kalibreerimisi ja muudatusi elektrisüsteemis, tagades kiire müügijärgse reageerimise ja minimeerides seisakuid.
Q5: Kuidas tagab masin kõrge registreerimistäpsuse suurtel kiirustel?
A: See võtab horisontaalse ja vertikaalse värvide registreerimiseks iseseisvad täielikult elektroonilised servoajamid, pakkudes vertikaalse telje jaoks lõpmatu 360° pideva reguleerimise. Koos fotoelektriliste rotatsioonidekodeerijate reaalajas sulgemissüsteemi tagasisidega ja temperatuurikontrolliga CI-trumliga säilitab see ±0,10 mm registreerimistäpsust isegi suurtel kiirustel.